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弹簧厂家简述弹簧钢丝的工艺特点

弹簧厂家简述弹簧钢丝的工艺特点

弹簧厂家简述高强度异型弹簧钢丝是用来制作洗衣机用簧、锁具用簧记忆柜或门复位弹簧的重要材料。这类产品要求具有高精度(±0.01mm)、高抗拉强度(≥2000MPa)和通条稳定性。国内使用的这类材料主要从德国、韩国、日本进口,国内弹簧厂家自主研发的材料在形状、尺寸、公差等方面有较大差距,且产量低。

模拉法。

优点是产品形状精确、尺寸公差小;缺点是制模难度大、尖角欠充满、圆角不规则、表面易划伤、生产周期长、复杂界面难以生产。

2、轧制法

主要解决宽厚比小于4的异型钢丝,特别是扁丝和梯形丝。

3、辊拉法

优点是钢丝道次变形率大,尖角充满、形状准确、可生产复杂截面钢丝;缺点是钢丝尺寸精度不易控制。

4、轧制-模拉复合法

道次的变形率大,可生产宽厚比较大、形状复杂,紧靠一种方法难以生产的低强度异型弹簧钢丝,但若用此方法生产具有高精度(±0.01mm)、高抗拉强度(≥2000MPa)和通条稳定性的高强度异型弹簧钢丝时,由于钢丝的抗拉强度较高,最终产品的平整度难以控制。

5、轧制-辊拉复合法

优化各道次的生产工艺,选择最佳的投料尺寸,可以生产强度≥2000MPa的异型弹簧钢丝。主要工艺控制点:拉拔圆丝成品的力学性能、轧制过成中的宽展、辊拉过程中的圆角和道次变形率、成品异型弹簧钢丝的尺寸精度。

几种工艺中,轧制-辊拉复合法较适合生产高强度异型弹簧钢丝,在弹簧厂家行业内值得推广。